鸿运国际2019-10-29 14:48:33
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一、 前言
本设计为贵司“造纸厂切割车间除尘系统”的初步方案设计。
本方案根据贵司总体工艺布置,设计形式,现有设备型式及吸收我公司在该方面粉尘治理的成功经验。在以满足我国环保治理政策要求为目的,满足有关的工艺操作,并设备长期运行为要求,同时考虑尽可能节省企业非生产性投资的情况,编制出该设计方案。
本着对用户负责的态度,我公司技术人员经过多次讨论,现做出的工艺流程和除尘系统部分的布置情况,供双方进行的讨论。
二、 需治理范围及设计内容
贵司车间现有两个切割点产生大量纸屑。
严重污染了车间和周围厂区的环境,的是直接危害了操作工人的身体健康,为了车间的自然环境,操作工人身体健康就采取的除尘措施。
1、设计内容
粉尘净化设备(除尘器)设计;
除尘系统流程布置;
除尘系统参数设定及主要设备选型;
除尘管路、吸尘罩的设计;
自动化控制及供电设计。
三、 设计依据及原则
1、设计依据
1.1贵厂提供的有关工艺资料;
1.2根据现场实际的情况;
1.3我司在该行业除尘治理的经验;
1.4我公司所采用的技术。
2、设计原则本着现场实际情况,本着投资省,运行费用低,满足我国环保法以及操作的实际要求,以生产服务为宗旨。
2.1不影响相关操作工艺生产服务的宗旨。
2.2所采用技术经得起实践检验,并能长期稳定的运行。
2.3性价比优,即头次投资省长期运行费用低;
2.4能耗低,节能;
3、设计依据
3.1 贵司提供的相关资料。
3.2 贵司提供的车间工艺布置及要求。
3.3 我司在国内治理的成功经验。
3.4 现场初步测量的基本参数。
四、 治理方案实施后达到环保指标:
排放浓度:≤30mg/m3
捕集效率:≥90%(不含本体浓度)
五、 粉尘治理方案
1、粉尘净化
粉尘的净化只有靠除尘器来实现,布袋除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、运行、除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短,与系统工艺及 粉尘组成相适应以获得好的效果。对于一般粉尘来说,采用袋式除尘器比较适合。其除掉粉尘,排放浓度可控制在30mg/m3以下。
国内诸多的袋式除尘器一开始使用情况好,系统正常。但在使用一段时间后,除尘器阻力的上升,系统风量立即下降,捕集效果恶化,终导致除尘器系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造。长期的除尘器实践告诉我们,“简单、实用、、经济”的除尘器是受企业欢迎的。
六、 系统工艺
系统工艺着重考滤以上几个方面
(1)根据粉尘捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化
(2)系统低阻化
(3)优化系统风机、电机的匹配性,提。
(4)在满足总图布置的前提下,使设备布局合理。
1、系统工艺特征:“低阻、大流量”
其目的是:
(1)消耗能量低的前提下,获得较大的处理风量,捕集效果好。
(2)在同样的处理风量情况下,优化管道设计,降低系统阻力。
2、设计方案
根据我方人员的现场统计,该车间使用一台除尘器:
(1)除尘设备参数如下:
序号 | 项 目 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
1. | 名称及型号 | 脉冲布袋除尘器 | ||
2. | 型号规格 | DMC-330型 | ||
3. | 处理风量 | M3/h | 22000 | |
4. | 过滤面积 | M2 | 330 | |
5. | 过滤风速 | m/min | 1.11 | |
6. | 滤袋尺寸 | mm | Ф130×2000 | |
7. | 脉冲阀数量 | 个 | 33 | 直角阀 |
8. | 脉冲阀规格 | 英寸 | 1.5 | |
9. | 过滤方式 | 负压外滤式 | ||
10. | 清灰方式 | 脉冲清灰 | ||
11. | 清灰控制 | 手动、定时控制 | ||
12. | 卸灰方式 | 机械卸灰机构 | ||
13. | 滤袋材质 | 涤纶针刺毡 | ||
14. | 工作温度 | ℃ | ≤120 | |
15. | 瞬间温度 | ℃ | 140 | |
16. | 阻力 | Pa | ≤1200 | |
17. | 漏风率 | <2% | ||
18. | 除尘效率 | >90% |
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